Что такое Частицы сырья ППН ?
Частицы исходного материала PPN на самом деле относятся к гранулам исходного материала полипропилена (ПП), гранулированной форме термопластичной смолы, обычно используемой при литье под давлением, экструзии и других процессах для производства прецизионных компонентов, таких как клапаны и трубопроводная арматура.
1. Размер частиц и морфология. Размер частиц обычно составляет 0,1–5 мм, они имеют гладкую поверхность и хорошую текучесть, что способствует равномерному заполнению формы в расплавленном состоянии при высоких температурах.
2. Преимущества обработки: полипропилен обладает низкой плотностью, стойкостью к химической коррозии и ударопрочностью, что позволяет частицам PPN достигать легкости и высокой надежности при производстве высокопрочных корпусов клапанов.
3. Преимущества компании: Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. имеет современный производственный цех площадью 19 980 кв.м, в котором используются передовые системы сушки и осушения, обеспечивающие строгий контроль содержания влаги в частицах сырья PPN ниже 0,02%, что улучшает качество последующего формования.
4. Патентная защита: по состоянию на декабрь 2024 года компания накопила 81 патент (включая 36 патентов на изобретения), охватывающие модификацию частиц PPN, обработку поверхности и композитные процессы, что обеспечивает ей лидирующую технологическую позицию в отрасли.
Каков механизм действия частиц сырья PPN в сепараторах литиевых батарей?
Сепаратор, основной компонент безопасности литий-ионных аккумуляторов, обычно изготавливается из композитных мембран из полипропилена (ПП) или полипропилен-полиэтилена (ПП/ПЭ). Ключевая роль частиц ППН в производстве сепараторов выражается в следующих аспектах:
1. Формирование микропористой структуры: в результате растяжения или термически индуцированных поровых процессов частицы PPN плавятся и растягиваются, образуя однородные микропоры, что позволяет ионам лития свободно мигрировать, блокируя при этом электроны, предотвращая внутренние короткие замыкания.
2. Барьер термостабильности: сам PPN имеет температуру плавления около 165 ℃. Когда аккумулятор перегревается, полиэтиленовый слой сначала размягчается и запечатывает поры, в то время как слой PPN продолжает обеспечивать механическую поддержку, образуя многослойный термозащитный слой, значительно повышая безопасность аккумулятора от термического разгона.
3. Химическая инертность. Полипропилен демонстрирует превосходную химическую совместимость с обычными электролитами (такими как карбонаты), сохраняя целостность мембраны в течение длительного времени и предотвращая расширение пор или утечку из-за коррозии.
4. Техническая поддержка компании: Компания Leiting имеет множество патентов на изобретения в области модификации сырья PPN, что позволяет ей производить полипропиленовые гранулы с низким водопоглощением и высокой ударопрочностью. Эти гранулы представляют собой высокопрочное сырье с низким сопротивлением, специально предназначенное для сепараторов литий-ионных аккумуляторов, отвечающее строгим требованиям рынков высокого класса, таких как автомобилестроение и хранение энергии.