Фитинги β-PPH соединяются в основном четырьмя способами: раструбной сваркой, стыковой сваркой, фланцевым соединением и резьбовым соединением. Муфтовая сварка является стандартным выбором для труб от DN15 до DN110, стыковая сварка подходит для труб большего диаметра выше DN110, фланцевые соединения используются там, где оборудование или клапаны необходимо отсоединить для обслуживания, а соединительные соединения позволяют быстро разбирать трубы на насосных или фильтрующих станциях без разрезания трубы.
Обзор способов соединения фитингов β-PPH
Каждый метод соединения фитингов β-PPH служит разным целям в системе пластиковых трубопроводов, и правильный выбор зависит от диаметра трубы, рабочего давления и того, как часто соединение необходимо открывать для технического обслуживания. В таблице ниже суммированы четыре метода, обычно используемые изготовителями и монтажниками.
| Способ подключения | Типичный диапазон диаметров | Лучшее приложение | Съемный |
| Термоплавкая раструбная сварка | Ду15 - Ду110 | Общие технологические линии, химический дренаж | Нет |
| Стыковая сварка | Ду110 - Ду630 | Магистральные магистрали, передача большого диаметра | Нет |
| Фланцевое соединение | Ду25 - Ду300 | Впускные патрубки клапанов, соединения насосов, патрубки бака | Да |
| Резьбовое соединение | Ду15 - Ду50 | Приборная арматура, точки частого технического обслуживания | Да |
Раструбное соединение термоплавкого сплава
Сварка в раструбе является наиболее широко используемым методом соединения фитингов из β-PPH в трубопроводах малого и среднего диаметра. Нагревательный инструмент одновременно расплавляет внешнюю поверхность трубы и внутреннюю стенку раструба фитинга; как только поверхности достигнут пластического состояния, трубу вставляют в раструб фитинга и выдерживают под легким давлением до тех пор, пока расплав не остынет в единое однородное тело.
Ключевые показатели процесса, используемые большинством производителей, следующие.
| Параметр | Рекомендуемое значение |
| Температура нагревательной пластины | от 210°С до 230°С |
| Время выдержки давления после введения | от 8 до 12 секунд |
| Время естественного охлаждения перед транспортировкой | минимум 30 секунд |
| Подготовка концов трубы | Вырезан под прямым углом, зачищен, обезжирен. |
Поскольку соединение становится химически сплавленным, а не механически зажатым, правильно выполненное раструбное сварное соединение достигает почти той же прочности стенки, что и само тело трубы, поэтому оно остается выбором по умолчанию для солнечных панелей, полупроводниковых и биохимических трубопроводов.
Стыковая сварка плавлением для больших диаметров
Как только диаметр превышает DN110, использование раструбной оснастки становится непрактичным, поэтому на смену приходит сварка встык. Два конца трубы или фитинга выравниваются с помощью вращающегося строгального станка, а затем прижимаются к нагретой пластине до тех пор, пока обе поверхности не расплавятся равномерно. Пластина выдвигается, и две расплавленные поверхности сжимаются вместе под контролируемым усилием, образуя непрерывный сварной шов.
Фитинги для стыковой сварки с короткой и удлиненной раструбом, рассчитанные на давление 1,0 МПа, обычно выбираются для главных распределительных коллекторов, тогда как варианты с удлиненной раструбом обеспечивают более длинный интерфейс сварки для трубопроводов, подверженных вибрации или термоциклированию, таких как контуры охлаждения при производстве чугуна.
Серия фитингов β-PPH по типу соединения
Каждый продукт, представленный ниже, представляет собой отдельную конфигурацию соединений: от прямых раструбных соединений до фланцевых и коленчатых фитингов, все они изготовлены в соответствии со стандартами рабочего давления 1,0 МПа.
Фланцевое соединение для разъемных соединений
Фланцевые соединения применяются там, где участок трубопровода необходимо неоднократно открывать, например, на входе клапанной системы, всасывании насоса или корпусе фильтра. Цельный фланцевый раструбный фитинг сначала приваривается к трубе с использованием стандартного процесса термоплавления, а затем свободное опорное кольцо вместе с болтами сжимает две поверхности фланца вместе с прокладкой между ними.
Поскольку сварное соединение воспринимает нагрузку давления, а поверхности болтов обеспечивают только сжатие прокладки, фланцевые фитинги сочетают в себе прочность сварного соединения с удобством болтового съемного соединения. Это предпочтительный интерфейс между трубопроводом β-PPH и любым пластиковым клапаном, установленным на линии.
Резьбовое соединение для доступа для обслуживания
Соединительные фитинги состоят из трех частей: каждая из двух половин корпуса сплавлена или навинчена на концы трубы, а центральная гайка стягивает две половины вместе с уплотнительным кольцом из EPDM или FPM. Этот метод не требует нагрева в момент подключения или отключения, поэтому его предпочитают при подключении приборов, точках отбора проб и салазках с оборудованием, которые требуют частого обслуживания.
Также доступны одинарные муфтовые соединения с резьбовыми концами для перехода линий из β-PPH в металлические или ПВХ-трубы, а специальные соединительные фитинги из β-PPH в ПВХ расширяют эту гибкость для систем из смешанных материалов, обычно встречающихся в аквариумах, морских и фармацевтических предприятиях.
Согласование метода подключения с давлением и температурой
Выбор метода соединения зависит не только от диаметра. Материал β-PPH имеет долговременный диапазон рабочих температур от -20°C до 100°C и кратковременный предел 110°C, но с повышением температуры его допустимое давление падает. При 60°C максимальное рабочее давление падает примерно до половины номинального давления, поэтому по мере повышения температуры необходимо пересматривать метод соединения и толщину стенки.
| Условия эксплуатации | Рекомендуемый подход |
| Коррозионные среды, сильные кислоты или щелочи | Крепления для более толстых стен с приплавленными соединениями |
| Нейтральная среда, чистая вода или пар. | Стандартная толщина стенки, раструбная сварка |
| Высокое давление и низкая температура | PN16 или выше с усилением фланца |
| Нетrmal temperature and pressure | Раструбные фитинги от PN10 до PN12 |
| Требуется частая разборка | Штуцерное или фланцевое соединение |
Контрольный список параметров сварки для надежных соединений
Независимо от того, какой метод соединения используется, поломка соединения почти всегда связана с подготовкой или контролем процесса, а не с самим фитингом. Следующий контрольный список отражает последовательность действий, которой придерживается большинство производителей на месте.
- Перед началом любых работ по сварке удалите масло, пыль и ржавчину с поверхностей труб и фитингов.
- Обрежьте концы труб под прямым углом с помощью специального режущего инструмента, чтобы соприкасающиеся поверхности оставались перпендикулярными и без заусенцев.
- Поддерживайте температуру нагревательной пластины в пределах от 210°C до 230°C, чтобы материал размягчился без разрушения.
- Поддерживайте давление в течение 8–12 секунд после соединения, чтобы расплав равномерно заполнил соединение.
- Прежде чем перемещать или нагружать сустав, дайте ему по крайней мере 30 секунд естественного охлаждения.
- Перед вводом линии в эксплуатацию выполните испытание на герметичность, например гидростатическую проверку или проверку на утечку гелия.
- Осмотрите каждый сварной валик на наличие пузырей, трещин или неполного провара и немедленно произведите повторную сварку, если обнаружен какой-либо дефект.
Почему качество соединений имеет значение для трубопроводной продукции и клапанных систем
Трубопровод β-PPH надежен настолько, насколько надежно его самое слабое соединение. Поскольку фитинги β-PPH часто используются в паре с компонентами пластиковых клапанов в солнечных батареях, полупроводниковых, химических и экологических линиях, неправильно сваренное или недостаточно затянутое соединение может поставить под угрозу всю сеть трубопроводной продукции, а не только одно соединение. Выбор правильного метода для каждого места, соблюдение документированных параметров сварки и проверка каждого соединения с помощью испытания под давлением — это три метода, которые последовательно отделяют установки с длительным сроком службы от повторных вызовов технического обслуживания.